以“资产视角”，打开装备制造企业的“第二曲线”！ PTC ServiceMax耕耘中国市场

PTC ServiceMax总经理兼AI首席战略官Joseph June向数智锐角介绍了工业AI时代，资产视角PTC ServiceMax如何从智能产品的打开的第全生命周期服务的视角，重构装备资产的装备制造运营价值。

IPL驱动智能装备企业转型：设备即资产、企业曲线运维即效益

一直以来装备制造企业都在寻求数字化、耕国市智能化和商业模式的耘中持续转型，而重资产装备其自身的资产视角数字化水平和智能化能力是重要的突破口。

首先，打开的第数字化与智能化是装备制造装备产品竞争力的增值项；其次，设备的企业曲线真实数据可作为透视其数字孪生的界面，为设备长期的耕国市运行、维修、耘中升级等售后服务提供决策支撑。资产视角而这些服务，打开的第也成为许多装备企业从装备硬件销售到服务化的装备制造商业模式探索的雏形。

PTC长期以来服务装备制造企业，谈到数字化转型过程中的痛点，Catherine Kniker表示，“制造业客户遇到的问题反映在下端，但问题往往出在前端。”因此，对工业现场状态数据的实时洞察就十分必要，它是支撑生产管理、设备能效管理、运维管理的基础参考。一直以来，PTC关注制造业的企业的数字主线、关注产品的IPL（Intelligent Product Lifecycle，智能产品生命周期）维度，强调数据在制造流程中的拉通作用，通过上游的数据积累，在下游的设备生产、交付、投入运行、现场运维等环节中挖掘价值。

因为PTC在工业领域持续构建较完整的数字主线，在此基础上将AI能力融合进来就成为当前产品演进的主要趋势。Catherine表示，目前AI在工业制造中应用可分为三个级别：最基础的是基于AIGC的知识问答，其次是AI工业知识在具体的生产环节中给予管理者一些辅助建议；未来的发展趋势则是将生产过程贯通起来的智能体形式，从AI世界的生产建议到物理世界的执行。

以ServiceMax为例，它是一款为AI而生的工业现场解决方案。PTC的版图覆盖硬件的设计PLM、软件全生命周期ALM，而收购ServiceMax就则是转向IPL智能产品生命周期管理的重要一步。它帮助装备制造客户从过去传统的售后服务体系转向资产服务的模式转变，并从售后服务市场转型中谋求“第二增长曲线”。

ServiceMax不止于运维、让产品全生命周期闭环

设备运维，在国内的制造业数字化中从来不陌生。而真正能实现设备的全生命周期管理、高可靠预测性维护的实例，比例却并不高。究其原因，传统的设备运维软件关注的重点在于孤立地解决设备单次故障、而非根据故障排查设备整体健康状态、以及与产线的关联问题等，因此难免出现“头痛医头、脚痛医脚”的现象，它服务于一个设备、一个工单、一个现场，而不解决隐藏在故障背后的生产弊病。

与传统的售后运维思路不同，PTC ServiceMax的独特之处在于：它是唯一一家在同行当中会去着眼于资产全生命周期服务的企业和解决方案。尤其针对航空、医疗、汽车、重工等行业的重资产核心设备的特点，这些装备在设计之初就应要在终端客户的现场长期稳定的运行，并且，设备的销售和长期服务都是核心资产的营收渠道。因此，PTC ServiceMax着眼于其整个全生命周期，帮助重资产装备客户在提升装备竞争力的同时实现以装备为载体的创新营收。

具体来讲，ServiceMax是以资产为中心的解决方案，通过管理已安装资产的关键信息（包括设备的位置，运维历史，已经更换的部件，关键配置等）方能够更详实的处理现场故障以及排查故障相关联的、隐藏的问题，能够全局视角的帮助客户根据业务特点完善其自动化流程。这对于一些复杂的，危险作业的，以及要求合规监管的行业尤为适配，例如医疗、航空装备等。

除了上述运维服务之外，ServiceMax对企业数字化主线的拉通作用还体现在基于对设备的运营和服务，我们可以收集设备在运行过程中的这些关键数据，它将作为重要的产品运营的数据再反馈到设计端，从而形成一个真正的生命周期数据的闭环。

Joseph June表示，目前ServiceMax在全球拥有超过40万的用户，管理超过 3 亿项资产，成为制造业、汽车业、医疗业、科技业和电子业等多个行业的现场工程师和数字化管理团队的可靠伙伴。

携手国内伙伴，共推ServiceMax扎根落地

PTC的优势不仅体现在AI加持的IPL软件能力，还有实施能力。在中国，做好制造企业数字化转型离不开优秀的生态伙伴体系，PTC目前已与微软、aws、阿里云等技术类、解决方案类、集成与实施类的企业伙伴达成紧密合作，共同推动ServiceMax解决方案在中国市场的落地。